Improving Steel Manufacturing Processes and Production Methods

制造满足最严格顾客要求的洁净钢

随着机械性能得到改善,钢铁工业对洁净和超净钢的需求日益增长。分析仪器能够在较大样区内检测较小夹杂物,有助于预防由“不洁钢”造成的缺陷。此类缺陷会影响质量和产品性能。

出于效率和可持续性方面的考虑,钢铁生产商也努力生产优质带钢,尽量增加钢厂产量并减少废料,同时满足客户对厚度、宽度、硬度和强度的严格规范。在过去的十年里,使用原材料进行钢铁制造和生产的方法得到明显改进,并且主要利用废料实现的产量占钢铁总供应量的比重日益增长。

无论您使用铁矿石还是废料生产钢铁,无论您的最终产品是几英寸厚的板坯还是不足一毫米厚的镀锌板,我们都会提供各类技术来改善钢铁制造和生产过程中从原材料进货到最终涂装线的每一个阶段。

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钢铁制造产品家族

使用皮带秤系统和称量带给料器监测原材料的给料情况。利用在线元素分析来分析原材料工艺流。使用在线湿度分析仪优化高炉性能。

使用金属测厚仪获得热轧和冷轧钢厂所需的精确尺寸测量结果,以确保产品的一致性和高质量。

通过快速、准确且全面的气体成分分析,改善产品质量并提高效率,实现一级和二级转换方法的高效监测。

通过在炼钢过程中使用OES、XRF和XRD进行元素分析,生产符合具体机械规范的洁净钢。

确保使用手持式XRF分析仪对金属废料进行适当识别和剔除。使用废料场专用辐射检测仪器保护您的设施。

使用我们的连续排放监测系统全面监测气体光谱,以确保环境合规性。

特色钢铁制造视频:ARL iSpark品质测试

虽然世界上大多数的钢材仍采用一级钢工艺生产,但是对于具有更高耐久性和耐蚀性的钢材的需求促使人们更多地采用真空脱气工艺。了解炉膛废气的快速和连续气体分析对二级钢生产的重要性——以及Thermo Scientific Prima PRO过程质谱仪的作用。

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防止昂贵设备去污和停工。ThermoScientific ASM IV自动废料监测系统是可配置的辐射监测仪,可防止放射性污染进入金属废料或金属加工工作流程中。所有ASM-IV辐射检测仪均适用于需要最低可能报警阈值的出入口监测。

使用本比较表寻找适合您的模型。

高速瞬态多功能仪/凸度仪对于轧制至关重要。它不仅为凸度和板型控制实时提供关键测量信息,而且能够在对下游工艺造成影响之前发现缺陷。本文介绍了一款立体X射线凸度仪,它能够确定跨厚度的凸度和带钢在空间上的物理位置。

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